필수정보

제2편  기계 재료

제1장 기계 재료의 성질 및 분류
1. 기계 재료의 일반적 성질
	1-1 금속의 성질 · 126
	1-2 금속의 결정과 합금 조직 · 129
	1-3 금속의 가공 · 132

제2장 철강 재료의 기본 특성과 용도
1. 탄소강과 주철
	1-1 철과 강 · 134
	1-2 철강 재료의 분류 · 136
	1-3 탄소강 · 138
	1-4 주철 · 144
2. 합금강
	2-1 합금강의 개요 · 147
	2-2 구조용 합금강 · 150
	2-3 공구용 합금강 · 151
	2-4 특수 용도 합금강 · 154

제3장 비철금속 재료의 기본 특성과 용도 
1. 비철금속 재료 
	1-1 알루미늄과 그 합금 · 156 
	1-2 구리와 그 합금 · 160 

2. 기타 비철금속과 그 합금 
	2-1 베어링 합금 · 165 
	2-2 기타 합금 · 166 

제4장 열처리와 신소재 
1 열처리 
	1-1 일반 열처리 · 168 
	1-2 항온 열처리 · 173 
	1-3 표면 경화법 · 175 
2. 신소재 
	

제3편  기계 설계

제1장 재료의 강도 및 변형 
1. 기계요소 설계의 기초 
	1-1 하중 · 184 
	1-2 응력 · 185 
	1-3 변형률 · 186 
	1-4 허용 응력과 안전율 · 188 

제2장 체결용 기계요소 
1. 나사, 볼트, 너트 
	1-1 나사 · 190 
	1-2 볼트 · 194 
2. 키, 핀, 코터 
	2-1 키 · 197 
	2-2 핀 · 202 
	2-3 코터 · 203 
3. 리벳, 용접 
	3-1 리벳 · 204 
	3-2 용접 · 209 

제3장 동력 전달용 기계요소 
1. 축, 축이음, 베어링 
	1-1 축 · 212 
	1-2 축이음 · 218 
	1-3 베어링과 저널 · 219 
2. 기어, 벨트, 로프, 체인 
	2-1 전동용 기계요소 · 225 
	2-2 마찰차 · 226 
	2-3 기어 전동 장치 · 229 
	2-4 벨트 전동 장치 · 235 
	2-5 로프 전동 장치 · 239 
	2-6 체인 전동 장치 · 240 

제4장 완충 및 제동용 기계요소 
1. 스프링, 브레이크, 캠 
	1-1 스프링 · 242 
	1-2 브레이크 · 247 
	1-3 캠 · 250 


제4편  컴퓨터 응용 가공 

제1장 CAD/CAM 시스템
1. CAD/CAM 시스템의 개요
	1-1 CAD/CAM/CAE · 252
	1-2 NC의 발달과정에 따른 시스템 · 254
2. CAD/CAM 시스템의 구성
	2-1 컴퓨터의 기능과 구성 · 257
	2-2 하드웨어 구성 요소 · 257
	2-3 소프트웨어 구성 요소 · 263
3. CAD 데이터 표준
	3-1 CAD/CAM 인터페이스 · 266
	3-2 컴퓨터의 데이터 통신 · 271

제2장 컴퓨터 그래픽 기초
1. 기하학적 도형의 정의와 처리
	1-1 도형의 정의와 변환 · 272
2. CAD 모델링을 위한 좌표 변환
	2-1 도형의 좌표 변환 · 275
	2-2 벡터 · 285
3. CAD 모델링을 위한 기초수학 및 디스플레이
	3-1 모델링의 그래픽 기법 · 289
	3-2 렌더링 기법 · 289

제3장 형상 모델링
1. CAD 모델의 종류 및 모델링 방법
	1-1 3차원 모델링의 기법 · 290
2. 곡선 표현
	2-1 도형의 정의 · 302
	2-2 자유 곡선의 정의 · 305
3. 곡면 표현
	3-1 곡면의 작성 · 316
	3-2 용도에 따른 곡면 · 319

제4장 CAM 가공
1. CAM 가공 일반
	1-1 CAM 시스템을 이용한 가공 · 320
	1-2 2D, 3D 모델링 및 NC 데이터 생성 과정 · 321


제5편  기계 제도

제1장 기계 제도 일반
1. 제도의 기본
	1-1 제도 통칙 · 332
	1-2 도면의 크기와 양식 · 333
	1-3 도면의 척도 · 336
	1-4 제도의 선 · 337
2. 투상법
	2-1 정투상법 · 340
	2-2 투상도의 표시 방법 · 342 
3. 단면도 
	3-1 전 단면도 · 347 
	3-2 한쪽 단면도 · 348 
	3-3 부분 단면도 · 348 
	3-4 회전 도시 단면도 · 348 
	3-5 길이 방향으로 절단하지 않는 제품·349 
4. 치수 
	4-1 치수 기입 · 351 
	4-2 치수 기입의 방법 · 352 
	4-3 재료 표시법 · 359 
5. 표면 거칠기와 표면의 결 
	5-1 표면 거칠기 · 363 
	5-2 표면 프로파일 파라미터 · 364 
	5-3 표면의 결 지시 방법 · 366 
6. 치수 공차와 끼워맞춤 공차 
	6-1 치수 공차 · 372 
	6-2 기본 공차 · 376 
	6-3 끼워맞춤 공차 · 377 
	6-4 상용하는 끼워맞춤 · 378 
	6-5 끼워맞춤 상태에 따른 분류 · 380 
	6-6 공차 표시 방법 · 380 
7. 기하 공차 
	7-1 기하 공차의 필요성 · 382 
	7-2 데이텀 도시 방법 · 384 
8. 최대 실체 공차 방식 
	8-1 최대 실체 공차 방식의 의미 · 388 
	8-2 최대 실체 치수와 최소 실체 치수 · 388 
9. 스케치도 작성법 
	9-1 스케치의 필요성과 원칙 · 390 
	9-2 스케치 방법 · 390 
	9-3 스케치의 작성 순서 · 391 

제2장 기계요소의 제도 
1. 결합용 기계요소 
	1-1 나사의 제도 · 392 
	1-2 핀의 제도 · 396 
	1-3 리벳의 제도 · 397 
2. 축에 관한 요소 
	2-1 축의 제도 · 399 
	2-2 베어링의 제도 · 400 
3. 운동용 기계요소 
	3-1 스퍼 기어의 제도 · 403 
	3-2 베벨 기어의 제도 · 404 
	3-3 웜 기어의 제도 · 405 


제6편  CNC 공작법 

제1장 CNC의 개요 
1. CNC 공작 기계 
	1-1 CNC 공작 기계의 개요 · 408 
	1-2 NC의 발전 과정 · 408 
2. CNC 공작 기계의 구조 

제2장 CNC 공작 기계의 제어 방식 
1. CNC 시스템의 구성 
2. NC 제어 방식 
	2-1 NC 제어 방식 · 412 
	2-2 NC 펄스 분배 방식 · 412 
3. 서보 기구 
	3-1 서보 기구 방식 · 414 

제3장 CNC 공작 기계 가공 
1. CNC 선반 프로그래밍과 가공 
	1-1 프로그램의 용어 · 416 
	1-2 프로그램의 기초 · 419 
	1-3 홀더 및 인서트 형번 표기법 · 431 
	1-4 좌푯값 지령 방법 · 433 
	1-5 프로그램 원점과 좌표계 설정 · 434 
	1-6 프로그래밍 구성  · 436 
2. 머시닝 센터 프로그래밍과 가공 
	2-1 좌표 지령 · 444 
	2-2 원호 가공 · 445 
	2-3 나사 절삭 · 447 
	2-4 원점 복귀 · 448 
	2-5 좌표계 설정 · 449 
	2-6 공구 교환 · 451 
	2-7 공구 보정 · 451 
	2-8 고정 사이클 · 454 
	2-9 절삭 조건 · 457 
3. 기타 CNC 공작 기계 
	3-1 CNC 방전 가공기 · 459 
	3-2 방전 가공 기술 · 460 
	3-3 공작물의 예비 가공 및 고정 · 461 
	3-4 CNC 와이어 컷 방전 가공기 · 463 
	3-5 세컨드 컷 가공 · 465 

제4장 작업 안전 
1. CNC 공작 기계의 작업 안전 
	1-1 CNC 공작 기계 작업 시 주의 사항 · 466 


부록 - 과년도 출제 문제

2013년 시행 문제 · 470 
2014년 시행 문제 · 511 
2015년 시행 문제 · 549 
2016년 시행 문제 · 589 
2017년 시행 문제 · 627 
2018년 시행 문제 · 666 

● 저자 : 국가자격시험연구회 엮음